Postępujemy według zorganizowanego, opartego na inżynierii przepływu pracy, od wstępnego przeglądu po masową produkcję, zapewniając wykonalność, spójność i stabilność produkcji na każdym etapie.
| Scena | Proces | Opis | Kluczowe wyjście | Typowy czas |
|
01
|
Przegląd wymagań |
Przejrzyj rysunki produktów, specyfikacje i wymagania, aby w pełni zrozumieć potrzeby projektu i zastosowania. | Potwierdzenie wymagań i ocena projektu. |
|
|
02
|
DFM i ocena inżynieryjna |
Nasz zespół inżynierów przeprowadza analizę DFM w celu optymalizacji możliwości produkcyjnych, wymiarów i efektywności kosztowej. | Raport DFM i sugestie techniczne. |
|
|
03
|
Rozwój narzędzi |
Produkcja form i przygotowanie oprzyrządowania w oparciu o zatwierdzone projekty w celu zapewnienia stabilnej produkcji. | Kompletowanie oprzyrządowania i testowanie próbne. |
|
|
04
|
Próbkowanie i walidacja |
Produkujemy próbki do weryfikacji funkcjonalnej i wymiarowej, aby upewnić się, że produkt spełnia wszystkie wymagania. | Zatwierdzone próbki i raport z walidacji. |
|
|
05
|
Produkcja masowa |
Stabilna i wydajna produkcja masowa ze zintegrowanymi wewnętrznymi procesami produkcyjnymi. | Stała produkcja masowa. |
|
|
06
|
Kontrola końcowa i dostawa |
Kompleksowa kontrola jakości, pakowanie i terminowa dostawa w celu wsparcia Twojej firmy. | Kwalifikujące się produkty i terminowa dostawa. |
|