Kontrola jakości - Niezawodna produkcja silikonu ES

Niezawodny
Przybory

Wszystkie materiały pochodzą zgodnie ze ścisłymi normami i są poparte certyfikatami testów stron trzecich.

Projekt i proces
Integracja

Standaryzowany projekt formy i produktu z pełną kontrolą prototypowania i produkcji masowej, stale optymalizowany w celu uzyskania lepszej wydajności.

Półautomatyzacja
w Produkcji

Szerokie wykorzystanie półautomatycznego sprzętu w celu poprawy wydajności, stabilności procesu i dokładności kontroli.

Zarządzanie jakością zorientowane na klienta

Poziomy kontroli można regulować w zależności od wymagań klienta, a raporty z kontroli przesyłki są dostępne na żądanie.

Przepływ jakości produkcji

Nasze zarządzanie jakością zaczyna się od niezawodnych surowców i trwa przez każdy etap procesu produkcji silikonu.
Cały przepływ pracy jest wspierany przez półautomatyczny sprzęt i monitorowanie jakości na linii, aby zapewnić stabilność procesu i stałą jakość produktu.

Kontrola surowców

Niezawodne materiały posiadające certyfikaty badań niezależnych firm.

Mieszanie i przygotowanie

Ścisła kontrola procesu zapewnia spójność materiału.

Formowanie (kompresja / LSR)

Precyzyjna kontrola temperatury, ciśnienia i parametrów utwardzania.

Odflashowanie

Półautomatyczne gratowanie zapewnia czyste krawędzie i stabilność wymiarową.

Montaż

Standaryzowany montaż z monitorowaniem jakości na linii produkcyjnej.

Kontrola końcowa
& Pakowanie

Kontrola w oparciu o wymagania i bezpieczne opakowanie do wysyłki.

Niski wskaźnik defektów

Kontrola jakości zorientowana na proces w celu osiągnięcia stabilnego i niskiego wskaźnika defektów.

Ciągłe doskonalenie

Analiza oparta na danych i ciągła optymalizacja na każdym etapie.

Stabilność procesu

Standaryzowane operacje i sprzęt w celu zapewnienia stałej jakości.

Wydajny i niezawodny

Półautomatyzacja poprawia wydajność i skuteczność kontroli.

Możliwości testowania i walidacji

Nasz kompleksowy system testowy weryfikuje wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo produktu.
Standardy kontroli i poziomy kontroli przesyłki można dostosować do różnych wymagań produktu.
Raport z kontroli przesyłki może być dostarczony na żądanie wraz z wychodzącymi produktami.

Kontrola wyglądu

Wady powierzchni
Konsystencja koloru
Zanieczyszczenie
Odkształcenie

Kontrola wymiarów

Pomiar 2D/3D
Dokładność wymiarowa
Kontrola tolerancji

Kontrola siły i tolerancji udaru klawiatury silikonowej

Siła uruchamiająca
Pomiar skoku
Kontrola tolerancji
Analiza krzywej siły

Standardowe testy wydajności

Opór elektryczny
Twardość
Testowanie obciążenia
Testowanie zapachu
Wytrzymałość na rozciąganie
Testowanie krzywej siły
Badanie lepkości
Badanie przyczepności

Testowanie niezawodności

Testy przyczepności i ścierania
Testy wpływu i cyklu życia
Wysoka/niska temperatura
Wilgoć i szok termiczny
Test starzenia i gotowania w promieniach UV
Test chemiczny i potu
Ognioodporność
Biokompatybilność
Test kontaktu z żywnością FDA
I więcej

Kontrola opakowań

Weryfikacja etykiety
Kontrola ilości
Integralność opakowania
Ochrona przesyłki

KONTROLA PRZESYŁKI
RAPORT DOSTĘPNY

Na życzenie możemy dostarczyć raport z inspekcji przesyłki
dla każdego zamówienia, aby wspierać przejrzystość jakości.

Wewnętrzne standardy jakości i dokumentacja

Nasz wewnętrzny system jakości jest wspierany przez ujednolicone dokumenty i monitorowanie jakości w czasie rzeczywistym w całym procesie produkcyjnym.

Podręcznik walidacji produktu

Posiadamy dedykowany Podręcznik Walidacji Produktu, który definiuje standardy kontroli, metody testowania, klasyfikacje defektów i kryteria akceptacji w całym procesie produkcyjnym.

SOP i instrukcje pracy

Każdy produkt jest wytwarzany zgodnie ze szczegółowymi SOP i instrukcjami pracy, które jasno definiują każdy etap produkcji i wymagania procesu. Operatorzy i personel zajmujący się jakością na linii ściśle przestrzegają wszystkich kroków.

Monitorowanie jakości na linii

Inspektorzy jakości są rozmieszczani w kluczowych punktach procesu w celu monitorowania jakości produktu w czasie rzeczywistym. System ten poprawia identyfikowalność, redukuje defekty i wspiera stabilną, długoterminową produkcję masową.

JAKOŚĆ JEST ZAPROJEKTOWANA NA KAŻDYM KROKU

Dzięki ustandaryzowanym procedurom inspekcji, kompleksowym możliwościom testowania,
i udokumentowaną kontrolę jakości, pomagamy zmniejszyć ryzyko produkcyjne, zanim stanie się ono problemem.

Skontaktuj się z nami

JAKOŚĆ
KONTROLASYSTEM