Proces otuliny ciekłej gumy silikonowej

Proces formowania ciekłej gumy silikonowej Proces formowania wtryskowego składa się z dwóch etapów: Najpierw cały plastikowy lub metalowy korpus jest umieszczany w formie LSR (płynnej gumy silikonowej), a następnie LSR jest wtryskiwany bezpośrednio na część.

Jedną z zalet części i zespołów formowanych ciekłym silikonem jest to, że w procesie produkcyjnym można stosować podłoża inne niż plastikowe, takie jak stal, stopy aluminium itp. Warto zaznaczyć, że proces otuliny jest jedyną możliwością wprowadzenia materiału (oprócz innych tworzyw termoplastycznych i LSR) do procesu wtrysku.

Formowanie wtryskowe LSR to stosunkowo opłacalny i wszechstronny proces stosowany przez producentów w wielu gałęziach przemysłu i zastosowaniach. Od różnych formowanych uchwytów i obudów LSR po złożone zespoły elektroniczne, zastosowania obejmują produkty zdrowotne, samochody, produkty dla dzieci, produkty medyczne, produkty do nurkowania, przybory kuchenne i uszczelki. Pokazuje to również, że proces otulania kauczukiem silikonowym ma wiele zalet:

Oszczędność kosztów i czasu – formując silikon bezpośrednio na podłożach metalowych lub plastikowych, można zaoszczędzić pieniądze i czas podczas ręcznego montażu skomplikowanych części. Może to znacznie obniżyć koszty produkcji i czas realizacji, a także może bardziej ekonomicznie wprowadzać produkty na rynek.

Elastyczność projektowania – formowanie wtryskowe LSR idealnie sprawdza się w przypadku złożonych wymagań projektowych w przemyśle motoryzacyjnym i medycznym. W wyniku procesu otulania gumą silikonową powstaje produkt wodoodporny, szczelny i bardziej odporny na wstrząsy i wibracje.

Kontrola jakości – formowanie wtryskowe LSR charakteryzuje się wysokimi tolerancjami i ścisłą kontrolą jakości, dzięki czemu nadaje się do każdego zastosowania, w którym wymagana jest precyzja. ES Dongcheng może wyprodukować części z gumy silikonowej metodą obtrysku ciekłym silikonem według dokładnych specyfikacji klienta, w tym te, które muszą być wyprodukowane w pomieszczeniu czystym klasy VII lub VIII.

Aby dowiedzieć się więcej na temat zalet procesu kapsułkowania ciekłym silikonem lub omówić nadchodzące projekty i ustalić, czy proces kapsułkowania, proces LSR jest możliwy, prosimy o kontakt z ES Dongcheng.

Zarówno proces obtrysku, jak i proces dwuetapowego formowania wtryskowego łączą dwa podłoża podczas procesu formowania, tworząc zespół składający się z wielu podłoży. W procesie obtrysku LSR metalowy blok lub część z tworzywa sztucznego umieszcza się na ciekłej formie silikonowej w celu wytworzenia zestawu składającego się z wielu podłoży, zapewniającego różnorodne kombinacje podłoży. W dwuetapowym procesie formowania wtryskowego oba materiały są formowane w tym samym procesie, z wyrównaniem wnęki do wnęki w maszynie, co zapewnia doskonałe wiązanie i precyzyjne rozmieszczenie.

LSR (płynny silikon) to surowiec wybierany do zastosowań związanych z formowaniem wtryskowym w różnych procesach obtrysku. Stosowany jako obudowa precyzyjnych komponentów zapewnia wyjątkową trwałość, wysoką odporność na zmęczenie i rozdarcie, doskonałą izolację i właściwości uszczelniające dla środowiska. Jednocześnie jest hipoalergiczny i biokompatybilny. Dlatego niestandardowe procesy otuliny LSR można często stosować do produkcji wyrobów medycznych, części elektronicznych i samochodowych oraz różnych produktów konsumenckich.

Od ponad dziesięciu lat ES Dongcheng dostarcza ponad 1800 niestandardowych produktów z gumy silikonowej dla globalnych przedsiębiorstw z najwyższej półki i eksportuje je do ponad 30 krajów. Obecnie przeszliśmy certyfikację ISO 9001, ISO 14001, ISO13485, koncentrując się na dostarczaniu zamówień o dużej objętości. Doskonała kontrola jakości, każdy aspekt otuliny ciekłego silikonu można dostosować w celu produkcji części z płynnego silikonu zgodnie z własnymi specyfikacjami. Możemy pomóc w ekonomicznym opracowywaniu form, prototypowaniu, produkcji itp., aby w pełni zaspokoić indywidualne potrzeby klientów.