Podstawa sferycznej głowicy masującej jest produkowana przy użyciu wieloosiowej obróbki CNC, aby zapewnić dokładność wymiarową i wysokie wykończenie powierzchni wnęki pozycjonującej. Kulisty element jest formowany poprzez formowanie wtryskowe ciekłego silikonu, co minimalizuje szwy i zwiększa trwałość. Podczas procesu osadzania kulista główka musi być dokładnie dopasowana do wnęki pozycjonującej i zabezpieczona za pomocą zatrzasku lub mocowania magnetycznego, aby zapewnić płynny ruch toczny i zapobiec odłączeniu. Po montażu przeprowadzane są dynamiczne testy wyważenia w celu wyeliminowania wibracji lub hałasu powodowanego przez nierównomierny rozkład masy podczas pracy z dużą prędkością.